INDUSTRIE

 

Optimisation d’entrepôt

 

Context

Une entreprise qui fabrique des monte-charges et des ascenseurs souhaitait optimiser les opérations logistiques pour absorber la croissance annuelle de son activité (4% par an) sans agrandir son entrepôt actuel.

Mission
  • Période : 4 semaines
  • Modélisation 3D et simulation de la situation actuelle et 2 scénarios futurs
  • Optimisation des stocks, des flux et de l’utilisation des chariots élévateurs
  • Analyse des résultats, SWOT et recommandation
KPI & Resultats
  • Reduction du temps de picking/purchase order: -23%
  • Réduction des distances par pick parcourues: -17%
  • Nombre optimal de picks FTE: -6%
  • Réduction des croisements de flux: -38%

Modélisation et Simulation d’une nouvelle usine

 

Context

L’entreprise souhaitait simuler sa nouvelle usine afin de valider le concept (disposition, flux, équipement, ressources) avant de l’implémenter.

Mission
  • Période: 5 mois
  • Concept de base et concept détaillé: modèle 3D de la nouvelle usine
  • Simulation de toutes les activités (approvisionnement, production, conditionnement, palettisation, stockage, expédition) et des flux logistiques (RM, palettes, poducts, AGV, chariots élévateurs, opérateurs)
  • Optimisation du concept initial
KPI & Resultats
  • Nombre optimal de postes manuels et de postes automatiques
  • Optimisation du flux de palettes (MP, produits SF / F, emballages, etc.) entre les différentes zones de production, d’emballage, de tampons et de magasin central automatique
  • Nombre optimal de ressources (opérateurs, AGV, grues, équipements)
  • Conception du réseau AGV

HÔPITAL 

Construction d’un nouvel hôpital 

Context

Dans le cadre du projet d’intégration qui vise à concentrer les activités actuelles des 7 hôpitaux sur un nouvel hôpital principal et deux antennes, la direction souhaitait établir un modèle  de simulation dynamique (Basic Design) pour: l’accueil/admission, les urgences et les blocs opératoires.

Mission
  • Collecte et traitement des données d’entrées
  • Affinage des flux patients
  • Modélisation 3D
  • Élaboration de scénarios
  • Simulations dynamiques
  • Analyse des résultats et recommandations
KPI & Resultats
  • Dimensionnement des 3 zones concernées (selon la zone, validation ou modification du nombre de box/salles suite à l’analyse)
  • Proposition d’adaptation de la capacité en fonction de la charge (variable selon les heures)
  • Outil de planification
  • Outil de communication

Optimisation de flux de blocs opératoires

Context

Dans le cadre de l’intégration de nouvelles activités oncologie et urologie (+28% d’heures planifiées), la direction de l’hôpital souhaite optimiser le flux des opérations par rapport aux 4 salles existantes dans lesquelles sont effectuées plus de 3500 opérations par an.

Mission
  • Collecte et traitement des données
  • Observations et interviews sur le terrain
  • Modélisation 3D
  • Simulations et analyse des résultats
  • Recommandations et livrables
KPI & Resultats
  • Optimisation du flux de patients (entrée/sortie de la salle d’opération)
  • Définition d’un nouveau layout (validé par les architectes)
  • Dimensionnement de la salle de réveil

Comparaison de propositions d’un concours architectural 

Context

Dans le cadre de la construction d’un nouveau bâtiment pouvant contenir jusqu’à 85 lits, ProcSim est intervenu en tant qu’expert de flux.

Mission
  • Durée du projet : 2 mois
  • Modéliser les 4 propositions et les comparer pour: les flux de patients, les flux logistique les plus représentatifs, les accès extérieurs, les déposes minute des urgences.
KPI & Resultats
  • Comparaison et classement des 4 projets
  • Visualisation de la circulation des flux dans chaque proposition de layout
  • Mesure de l’utilisation des ascenseurs
  • Détection de croisements de flux (ex : flux propres et sales)
  • Accès à l’hôpital et utilisation du dépose-minute aux urgences

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